的氧化锌将会影响釉料的工艺性能，降低生产的稳定性。

在全抛釉、金刚釉、超平釉、仿古釉等釉料中为什么要使用煅烧氧化锌？经煅烧后的氧化锌性能稳定，可减少陶瓷在烧成过程中釉面的收缩、减少因收缩而出现的秃釉和气泡、-等缺陷，增加其密度避免出现釉浆呈“豆腐脑”状的触变情况，改善生釉性能。

氧化锌在釉料中的作用？氧化锌在釉中有较强的助熔作用，能够降低釉的膨胀系数，提高产品的热稳定性，同时能增加釉面的光泽与白度，提高釉的弹性。提高釉彩对温度急变的抵抗性，并增强其化学稳定性。在扩大熔融范围的同时能够增加釉色的光彩，在釉中用量过饱和时，可形成硅酸锌结晶。

 氧化锌（ZnO3,Zinc Oxide）氧化锌可以从金属锌直接加热氧化制得，再经高温煅烧成（重质氧化锌）。煅烧氧化锌是一种白色或微-粉末状，分子量81.4，比重2.0~2.5。在釉中，煅烧氧化锌有助熔，降膨胀，防止坼裂，增加光泽和白度，加宽烧成温度范围，防止蛋壳面等优点。ZnO取代一部分CaO时，可防止铅的挥发作用，因为CaO太多时会抢SiO2而留下易挥发的PbO，由于煅烧氧化锌（密度大，釉浆流动性佳，使釉的烧前收缩减少，可防止缩釉。面亮度，如果是色釉的话还会影响发色。由于锌和铅氧化温度接近，在生产氧化锌的过程中如果原料里面含有铅就会和锌一起氧化而混到氧化锌里，从而使氧化锌含量降