一种路基石方二氧化碳静态爆破施工方法,包括以下步骤:S1:材料准备:由专业人员进行材料准备,其中进行施工前准备时通过爆破施工地的气体供应站获取液态二氧化碳,并通过充装泵将获得的液态二氧化碳装入致裂管内,同时装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈,并拧紧合金帽,由专业人员将致裂管、智能云致裂触发器和电源线送至静态爆破施工地;

S2:爆破施工准备:由人工在爆破施工现场进行爆破施工准备,其中进行爆破施工准备时由人工预**设置测量控制网,并采用SET3110全站仪进行测量施工控制,根据设计坡比放样出路基边坡开挖线,并用白石灰画出轮廓线,由监管人员确认后进行表土清除,其中所述表土清除过程采用pc‑200挖机清除上覆土层及岩溶沟槽内土方,同时由专业人员获取爆破施工的工程特点、爆破施工地的岩石性质、台阶高度以及临空面间距信息,并通过获取的信息进行分析,通过分析结果选择布控方式,由现场管理人员根据现场实际情况进行布孔设计,其中设计取值为1 .1m.

S3:进行钻孔:由专业人员进行致裂参数获取,其中进行致裂参数获取前需由专业人员对爆破施工地的临空面台阶高度数据、超深数据、孔深数据、孔距数据进行获取,通过获取到的数据设计致裂参数,同时将获取到的致裂参数发送至钻孔技术人员,钻孔技术人员接收到数据后进行钻孔,其中进行钻孔时各致裂孔的孔底误差均不大于致裂深度的5%,且一次钻孔完成需对形成的致裂孔进行观测,并通过观测结果进行判断,通过判断结果进行处理,其中观测结果出现致裂孔深度不够、少孔、间距误差大的情况则判断为钻孔未完成,观测结果未出现致裂孔深度不够、少孔、间距误差大的情况则判断为钻孔完成,且判断结果为钻孔未完成则由钻孔技术人员将实际致裂孔数据与要求致裂孔数据进行对比,并通过对比计算出数据误差,通过计算出的数据误差进行补孔处理,判断结果为钻孔完成则对致裂孔内部进行观测,通过观测结果判断是否存在杂质,其中观测结果显示致裂孔内存在杂质则由钻孔技术人员对杂质进行清除,观测结果显示致裂孔内不存在杂质则不进行处理;

S4:二氧化碳充装:钻孔完成后由专业人员进行二氧化碳的充装,其中进行二氧化碳充装前由专业人员根据爆破施工工程特点、爆破施工地岩石性质、台阶高度、临空面间距、致裂管孔径以及布控方式计算出每孔致裂管液态氧化碳的充装体积,并在致裂管上标记充装顺序,且二氧化碳充装前需由专业人员检查连接管是否发生泄漏,并通过检查结果进行处理,其中检查结果显示连接管发生泄露则停止充装工作,并打开排风扇,同时由专业人员对连接管进行更换;
S5:爆破施工:由专业人员通过致裂管进行爆破施工,其中进行爆破施工时由专业人员预**将致裂管与起爆器进行连接,连接完成后专业人员退至安全距离外,并通过起爆器进行起爆,起爆瞬间脉冲电流将发热管点火发生燃烧反应,释放大量的热量将液态二氧化碳汽化,业态二氧化碳汽化膨胀产生高压,高压作用将破裂片发生剪切破坏,高压气体通过自泄压阀冲出进行断裂和松动岩石,爆破施工完成后由专业人员对爆破施工结果进行检验,其中进行爆破施工结果检验时由专业人员通过堆积情况判定是否存在盲炮,并通过判断结果进行处理,判断结果显示不存在盲炮则不进行处理,判断结果显示存在盲炮则由专业人员对判断出的盲炮点进行实地观测,并通过观测结果进行处理,其中进行实地观测时专业人员需在一次爆破施工完成后等待20min进入爆破施工地,且观测结果显示盲炮点岩石坍塌则不进行处理,观测结果显示盲炮点岩石未坍塌则由专业人员进行二次爆破施工,其中进行二次爆破施工前需由专业人员对爆破工具进行检验,并通过检验结果进行处理,其中检验结果显示爆破工具有效则直接进行鄂二次施工爆破,检验结果显示薄片工具失效则进行更换.

将实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五中一种路基石方二氧化碳静态爆破施工方法进行试验,得出结果如下:实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五制得的路基石方二氧化碳静态爆破施工方法对比现有方法爆破施工的污染率和爆破施工成本有了显著降低,且实施例一为**佳实施例.
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术**域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内.