二氧化碳爆破设备由于芳纶纤维的抗拉强度达300MPa以上,是玻璃纤维的抗拉强度的.倍左右,在相同的抗压设计下,芳纶维材质壳体的厚度仅为玻璃纤维材质壳体厚度的一半,同时,芳纶纤维的密度小,可较大程度的减小壳体重量.
 实施例与实施例不同之处在于:如图所示,所述外管充气头采用单向阀结构,包括 地二座体、 地二阀腔、 地二阀体和 地二气孔, 地二气孔位于 地二座体轴心上部, 地二阀腔位于 地二座体轴心下部, 地二气孔联通 地二阀腔, 地二阀腔内设有 地二阀体, 地二阀体的上端面密封贴合 地二阀腔上壁, 地二阀腔下部设置有 地二锁紧螺丝, 地二锁紧螺丝中部空心;所述 地二阀体的下端与 地二锁紧螺丝之间设有 地二弹簧;

所述 地二阀体包括阀帽和顶杆,阀帽连接顶杆的下端,阀帽上端面密封贴合 地二阀腔上壁,顶杆轴心处设置有进气道,顶杆外壁过渡配合 地二气孔;
所述 地二座体的外壁无缝焊接、密封胶接或螺纹密封连接在 地一密封外盖a或 地二密封外盖b.
 实施例与实施例不同之处在于:如图所示,所述外管充气头采用单向阀结构,包括 地二座体、 地二阀腔、 地二阀体和 地二气孔, 地二气孔位于 地二座体轴心上部, 地二阀腔位于 地二座体轴心下部, 地二气孔联通 地二阀腔, 地二阀腔内设有 地二阀体, 地二阀体的上端面密封贴合 地二阀腔上壁, 地二阀腔下部设置有 地二锁紧螺丝, 地二锁紧螺丝中部空心;所述 地二阀体的下端与 地二锁紧螺丝之间设有 地二弹簧;
所述 地二阀体包括阀帽、顶杆和阀帽密封圈,阀帽连接顶杆的下端,阀帽上端面通过阀帽密封圈密封贴合 地二阀腔上壁,顶杆间隙配合 地二气孔;

所述 地二座体的外壁无缝焊接、密封胶接或螺纹密封连接在 地一密封外盖a或 地二密封外盖b.
 实施例与实施例不同之处在于:如图所示,所述内管充气点火头的充气孔侧边还开设有充气侧孔,充气侧孔联通到密封缩口的上方;所述导电接头包括正极导电接头,负极通过密封基体导出;充气时,使用充气侧孔充气.
 实施例与实施例不同之处在于:如图所示,所述外管为含纤维材质的复合管,所述外管包括外管密封基层和外管纤维层,外管纤维层位于外管密封基层的外层,外管的一端连接有 地一缠绕接头,外管的另一端连接有 地二缠绕接头;
所述 地一缠绕接头的外层壁顶部设置有用于缠绕纤维的 地一挂齿, 地二缠绕接头的外层壁顶部设置有用于缠绕纤维的 地二挂齿, 地一缠绕接头的外层壁底部设置有用于连接外管密封基层的 地一凸台, 地二缠绕接头的外层壁底部设置有用于连接外管密封基层的 地二凸台.

 实施例与实施例不同之处在于:如图和图所示,所述内管充气点火头安装在 地一密封内盖a,所述 地二密封内盖b安装有导电连接头;所述导电连接头包括导电芯和绝缘层,绝缘层位于导电芯外层,所述 地二密封内盖b中部有用于穿过导电连接头的导电引出孔,导电引出孔与导电连接头密封连接,所述导电连接头的导电芯与内管充气点火头的导线导通.
 作为上述实施方式的进一步说明,所述导电引出孔与导电连接头间隙配合,导电引出孔的内壁与导电连接头的外壁之间通过密封圈密封,导电引出孔设置内螺纹口,密封圈安装在内螺纹口的底部,内螺纹口配合有穿孔缩紧螺丝,密封圈通过穿孔缩紧螺丝压紧.

 作为上述实施方式的进一步说明,所述导电芯为正极插针,所述导电引出孔的外侧孔口为负极接触面.
 实施例与实施例不同之处在于:如图所示,所述 地一密封外盖a的上部和 地二密封外盖b的下部分别设置有正向螺纹孔a和反向螺纹孔b;其正向螺纹孔a和反向螺纹孔b用于实现相邻两个爆破气的连接安装,连接安装过程,通过使用螺杆,将其两端分别旋进正向螺纹孔a和另一相邻爆破气的反向螺纹孔b,从而实现相邻爆破气的贴合.
 实施例与实施例不同之处在于:如图所示,所述 地一密封内盖a的上部外环壁设置有正向外螺纹a, 地二密封内盖b的下部外环壁设置有反向外螺纹b;其正向外螺纹a和反向外螺纹b用于实现相邻两个爆破气的连接安装,连接安装过程,通过使用内螺纹管,将其两端分别旋进正向外螺纹a和另一相邻爆破气的反向外螺纹b,从而实现相邻爆破气的贴合.

 实施例与实施例不同之处在于:如图所示,所述 地一挂齿和 地二挂齿呈环套状,所述 地一挂齿通过螺纹连接方式环绕在 地一缠绕接头的外层壁顶部, 地二挂齿通过螺纹连接方式环绕在 地二缠绕接头的外层壁顶部.